洁净室轻型起重机专为空气质量要求严苛的环境设计，核心目标是降低设备自身对洁净环境的污染。该设备定制适配半导体、医药及锂电池行业，可兼容 Class 10-1000 级洁净室环境。
一、核心配置介绍
1、主体结构与材质
车架/主体采用不锈钢（如304或316L）；外部壳体可采用压铸铝（轻量、高强、散热好）：耐腐蚀、易清洁、不产尘、防锈，满足无污染和无死角清洁的要求。
2、关键运行部件
驱动轮/车轮/导轮采用高强度工程塑料或尼龙；传动件（如导轮轴）进行镀铬处理：减少金属摩擦，避免产生颗粒物，并防止附着灰尘。
3、提升与吊挂系统
吊钩采用不锈钢材质；钢丝绳配备“三防”（防尘、防屑、防脱落）保护罩：防止锈蚀和污染；保护罩能有效收集摩擦产生的碎屑和颗粒。
4、驱动与传动系统
电机采用隐形设计、体积小；减速电机内注食品级工业齿轮油：优化空间，实现低噪音运行；即使有微量泄漏，也不会污染产品环境。
5、安全与定位系统
设置水平导向轮；配备超载限制器、行程限位器、急停按钮等：提高运行稳定性，实现精确定位，确保设备安全。
二、选型与操作建议
1、匹配洁净度等级：首先需要明确你洁净室的等级（如百级、万级、十万级）。不同等级对起重机防污染能力的要求不同。
2、关注驱动与控制方式：根据作业精度要求选择驱动方式。对平稳性要求极高的场景（如半导体晶圆搬运），应选择变频驱动以实现无级调速和软启停；对定位精度有要求的（如±5mm以内），可考虑伺服驱动。
3、规范的维护与操作：洁净室起重机的维护至关重要。应使用无尘专用清洁工具进行定期清洁，并采用低挥发性、无尘的润滑油进行润滑管理。操作人员也需经过培训，确保规范使用。
总的来说，洁净室轻型起重机通过特殊的材质选择、结构设计（如密封、低摩擦）和专属配置（如三防护罩、食品级润滑油），在完成物料搬运任务的同时，确保了洁净环境的完整性。
对于轨道起重机的使用，每个工作人员必须跟上他或她自己的位置并根据正确的操作控制方法使用它。
KFS行走轮箱整体结构设计合理紧凑,能够满足重载搬运要求，安装维护简单，与结构连接方，直径多样，性能优异，承载能力强。
无菌灌装车间洁净桥式起重机，专为食品和医药无菌环境设计，具备低产尘、防污染、易清洁特性，符合 GMP 和 ISO Class 5 洁净标准。运行平稳且低噪音，可精准搬运原料桶、反应器等物料，杜绝污染风险，为无菌灌装生产提供安全高效的起重解决方案。
不锈钢单轨吊是一种起重设备，它采用不锈钢轨道系统，搭配电动葫芦或手拉葫芦，可在特定线路上吊运物料或工件。凭借其耐腐蚀、易清洁、洁净且防尘的特点，该设备特别适合对环境卫生要求较高的场合。
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